Blickle setzt auf Polyurethan
Herstellung leistungsstarker Laufbeläge
Der Trend zum Einsatz von Polyurethanlaufbelägen bei Rädern und Rollen verstärkt sich weiter. Diese Polymer-Elastomere bieten eine ganze Reihe von Vorteilen. Sie sind unter anderem bodenschonend, geräuscharm und ölbeständig. Blickle mit Sitz im schwäbischen Rosenfeld besitzt jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Rädern mit einem gegossenen Polyurethanlaufbelag. Das Unternehmen führt zahlreiche Varianten im Portfolio, die sich in vielen Branchen und Anwendungen bewährt haben.
Einsatzfähigkeit und Funktionalität von Transportwagen und Lademitteln hängen maßgeblich von der Qualität der verwendeten Räder und Rollen ab. Deren Laufbelag beeinflusst auch den Fahrkomfort und das Handling. Blickle entwickelt und produziert im Haus seit mehr als 20 Jahren Polyurethan Laufbeläge in den Materialien Softhane, Besthane Soft, Extrathane und Besthane. Letzteres ist heute das Premium-Polyurethan im Portfolio und zählt zu den harten Polyurethan-Elastomeren. Der Laufbelag in 92° Shore A überzeugt durch einen geringen Anfahr- und Rollwiderstand und ist darüber hinaus hydrolysestabil. Räder mit Besthane-Laufbelag punkten mit einer äußerst geringen Erwärmung bei dynamischer Belastung und sind daher besonders für höhere Geschwindigkeiten geeignet.
Das erste Polyurethan im Produktprogramm von Blickle war Extrathane mit einer Härte von 92° Shore A, das heute das Standard Polyurethan des Unternehmens ist. Es zeichnet sich vor allem durch seine hohe Schnitt- und Weiterreißfestigkeit aus. Wenig später folgten die Beläge Besthane und Softhane. Letzteres ist ein weiches Polymer-Elastomer und besticht vor allem durch seine hohe Vibrationsdämpfung und Bodenschonung. Darauf brachte Blickle Besthane Soft auf den Markt – die weiche und ebenfalls hydrolysestabile Alternative zu Besthane. Räder mit diesem Belag weisen eine gute Traktion, einen geräuscharmen Lauf und sehr geringe Erwärmung bei dynamischer Belastung auf. Aufgrund dessen sind sie bestens für hohe Geschwindigkeiten geeignet und kommen in den elektrischen Antriebssystemen von Blickle zum Einsatz.
Neu im Sortiment: Vulkollan
Neben den Polyurethanrädern mit eigens entwickeltem Laufbelag stellt Blickle auch Räder mit Laufbelag aus Vulkollan her – eine Reaktion auf verstärkte Anfragen aus dem Markt und eine Entscheidung, die das Portfolio optimal ergänzt. Diese Räder mit einer Härte von 92° Shore A bieten eine hohe dynamische Belastbarkeit und gute Traktion bei Antriebsanwendungen. Zudem besitzen sie sehr gute mechanische Eigenschaften und werden daher vorwiegend in der Fördertechnik als Antriebsräder eingesetzt.
Spezialist für Sonderlösungen
Nach Einschätzung von Blickle steigt die Nachfrage nach Polyurethanrädern weiter an. Das breite Produktprogramm umfasst Heberollen, Bandagen, Kompaktrollen, Last- und Antriebsräder, Lenk- und Bockrollen, Führungsrollen, Staplerräder, Hubwagenrollen sowie gefederte Rollen. Spezielle Polyurethane für hohe dynamische und mechanische Belastungen sowie antistatische und rollwiderstandsoptimierte Ausführungen runden das Portfolio ab. Eine immer wichtigere Rolle spielen Sonderanfertigungen mit sehr großen Anforderungen an die Tragfähigkeit. Das Selbstverständnis des Unternehmens beschreibt David Blickle, Mitglied der Geschäftsleitung, so: „Wir sehen uns nicht nur als Standardanbieter für Räder und Rollen, sondern vielmehr als Spezialist für Sonderlösungen. Trotz des breiten Angebots von 30.000 Standardprodukten erreicht uns täglich eine Vielzahl von Kundenanfragen für Sonderanfertigungen, die wir gerne in enger Zusammenarbeit mit den Kunden realisieren.“
Die Anfertigung nach Maß ist das Spezialgebiet von Blickle. „Individuelle Kundenlösungen sind unsere Stärke. Dank dem profunden Know-how unserer Ingenieure können wir Polyurethanprodukte anwendungsspezifisch entwickeln und optimieren. Unsere Teams, bestehend aus erfahrenen Konstrukteuren, Chemikern und Prüfingenieuren, wissen genau, wie aus Kundenanforderungen perfekte Produkte kreiert werden können. Durch die Anpassung von Verfahrensparametern oder der Rezeptur werden die Produkteigenschaften beeinflusst, und es entsteht für jeden Einsatzzweck der ideale Radbelag“, so David Blickle.
Fertigungstechnisch auf dem neuesten Stand
Das umfangreiche Portfolio und die steigende Anzahl von Sonderlösungen erfordern hohe Fertigungskapazitäten. Damit es keine Engpässe in der Produktion gibt, geht Blickle in die Offensive: „Um weiterhin flexibel auf Kundenanfragen reagieren und hohe Qualität mit kurzen Lieferzeiten bieten zu können, müssen wir fertigungstechnisch auf dem neuesten Stand bleiben und unsere Kapazitäten ausbauen“, sagt David Blickle – und legt die Karten auf den Tisch: Mit dem geplanten Neubau einer Polyurethan-Fertigung schafft Blickle weiteres Potenzial für die Zukunft. Der Termin für den Spatenstich ist auf Anfang 2020 gelegt. Nach dieser Erweiterung wird Blickle eine der weltweit größten Polyurethanradfertigungen betreiben und darüber hinaus auch Wert- und Logistikströme im Unternehmen optimieren.
