HELLER und BRANKAMP bündeln ihre Kompetenzen
Maschinenschutz-System für HELLER-Maschinen
Der global aufgestellte Werkzeugmaschinenhersteller und der führende Anbieter von Prozessüberwachungslösungen in der Metallbearbeitung bieten ab sofort gemeinsam das integrierte Maschinenschutz-System BRANKAMP iPM für HELLER-Maschinen an. Mit einem technologisch neuen Ansatz bündelt die innovative Softwarelösung erstmals Tool-Monitoring, Zustandskontrolle, Kollisionsschutz und Regelung der Spanleistung in einer Anwendung.
„Diese Partnerschaft ist der Startschuss für eine erfolgversprechende Symbiose“, sagt Bernd Zapf, Leiter Business Development der Gebr. HELLER Maschinenfabrik GmbH. „Wir haben mit unserer fast 25-jährigen Erfahrung auf dem Gebiet Werkzeug- und Maschinenüberwachung im Einsatz auf CNC-Bearbeitungszentren ein maßgeschneidertes System als OEM-Lösung für HELLER-Maschinen mit SIEMENS-Steuerungen entwickelt. Und BRANKAMP wird uns mit dem gebündelten Anwendungs-Know-how aus weltweit über 50.000 Prozessüberwachungslösungen beim Service, bei der Nachrüstung und beim Vertrieb unterstützen.“
Dabei gehen HELLER und BRANKAMP auch technologisch neue Wege. Das steuerungsintegrierte System "iPM" bietet in einer Anwendung Maschinenschutz durch Kollisionsüberwachung, eine Zustandsüberwachung der Kugelrollspindel, einen Werkzeugüberlastschutz vom ersten Teil an und bei Bedarf auch eine sensitive Werkzeugüberwachung auf Basis von Werkzeuggrenzdaten mit genereller Einstellung oder Prozessspezifischer Einstellung übers CNC-Programm. Besonders raffiniert ist die adaptive Regelung des Zerspanprozesses zur Optimierung der Zerspanleistung und der Ausbringung.
„BRANKAMP iPM ist mit 1.400 Einsätzen an HELLER-Maschinen schon jetzt ein praxiserprobtes System“, sagt BRANKAMP-Geschäftsführer Hans-Peter Schneider. „Mit nur vier Software-Masken ist es zudem sehr einfach zu bedienen. Jeder Werker kann das System also sofort nutzen. HELLER-Maschinen haben damit einen echten Wettbewerbsvorteil.“
BRANKAMP iPM im Überblick:
integrierte Prozessüberwachung aus drei Komponenten
Werkzeugüberwachung – Werkzeugschutz durch Bruch- und Überlastüberwachung
Kollisions- und Kugelrollspindelüberwachung – Verminderung von Maschinenschäden
Aktive Regelung der Spindelleistung – bessere Ausnutzung der Werkzeuge und Verkürzung der Bearbeitungszeit
integrierte Prozessüberwachung als reine Software-Lösung
vollständig in die SIEMENS-Steuerung SINUMERIK 840Dsl integriert
Auswertung über Drehmoment bildende Ströme der Maschinenachsen ohne zusätzliche Sensoren
Stromsignale werden so gefiltert, dass das Maschinenverhalten vom Prozessverhalten getrennt wird
Prozesseinstellung unabhängig von Maschineneigenschaften
Überwachung in allen Maschinensteuerungen mit 840Dsl/pl integrierbar
